Техноэнерг
Воскресенье, 23.07.2017, 15:56
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Смазка и смазочные материалы при разных видах обработки материалов. [9]

Поиск

Наш опрос
Вы являетесь постоянным пользователем нашего сайта?
Всего ответов: 72

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » Файлы » Смазка и смазочные материалы. » Смазка и смазочные материалы при разных видах обработки материалов.

Смазки для отдельных процессов обработки.
15.02.2015, 13:55





СМАЗКИ ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ

В процессах обработки металлов давлением изменение площади контактной поверхности может быть весьма значительно, как при прессовании (выдавливании) и прокатке, или весьма мало, как при глубокой вытяжке. Контактные напряжения могут быть очень высоки (прокатка тонкой ленты) или очень малы (гибка). Заготовка может находиться в контакте со стационарным жестким инструментом (волочение проволоки) или с мягким деформируемым материалом (штамповка в резиновой матрице), или вообще не находится в контакте с инструментом (гидроформовка). Скорости деформации могут быть очень значительны (высокоскоростное волочение проволоки) или очень малы (чеканка в штампе). Температура деформации может достигать значений, близких к точке плавления обрабатываемого материала (горячее прессование высоколегированных сплавов) или быть значительно менее нуля (криогенная формовка).
Ввиду значительных различий процессов обработки давлением существенно отличаются требования к смазкам, используемым в этих процессах. В этом разделе будут рассмотрены смазки только для некоторых процессов обработки.
Смазки можно классифицировать на ряд групп.
Неразбавленные гидроуглеродные минеральные масла относительно стабильны и могут быть использованы как защитные пленки против коррозии. Они не обеспечивают граничной смазки и используются только при самых легких операциях обработки давлением.
Жирные масла животного или растительного происхождения обеспечивают хорошую граничную смазку. Они легко окисляются с образованием веществ, которые вызывают сгущение смазки и образование отстоя. Однако эти смазки непригодны к использованию из-за неприятного запаха.
Полярные компаунды, так же как металлические соли и жирные кислоты, часто используют без добавок. Наиболее широко используют при обработке металлов давлением компаундные смазки, основу которых составляют минеральные масла, а в качестве добавок применяют жирные масла, жирные кислоты и др., которые сообщают смазке свойства, обеспечивающие граничное трение. Другие присадки, например присадки высокого давления, основаны на добавке серы, фосфора и хлора, и их часто применяют в волочильных компаундах. Эффективность таких присадок в других операциях обработки металлов давлением сомнительна, а их недостатки, приводящие к повышенной скорости износа и коррозии, заставляют проявлять определенную осторожность при их использовании.
Сухие мыла, консистентные смазка (мыло, диспергированное в минеральном масле) и воск используют в операциях волочения либо в чистом виде, либо в различных сочетаниях со свободными жирными кислотами или другими граничными смазками. В процессах, где наиболее важно охлаждающее действие смазок, используют эмульсии на водной основе.
Широкое применение находят эмульсии растворимых масел в чистом виде с добавкой полярных компаундов. Важное значение имеет химический состав воды, используемой для приготовления эмульсии; высокое содержание примесей может вызвать разрушение пленки эмульсии и коррозию металла.
Водные растворы мыла используют для волочения проволоки; чаще всего их применяют для облегчения наложения мыла, которое высыхает на проволоке перед волочением. Преимущество смазок, растворимых в воде, заключается в легкости их нанесения и удаления после операции.
Синтетические масла до настоящего времени не получили широкого применения в процессах обработки металлов давлением. Применение синтетических материалов в качестве сухих твердых пленок имеет все более важное значение. Например, политетрафлюорэтилен обеспечивает при обработке давлением низкий коэффициент трения.
Граничные смазки и смазки для процессов с высоким давлением должны обеспечивать образование сплошной пленки. Классическим типом сухой пленочной смазки является графит. Поскольку графит хорошо пристает к металлическим поверхностям, его часто используют для предварительной обработки инструмента как присадку к другим низкотемпературным смазкам. К сожалению, графит трудно удаляется с изделия после операции. В этот же класс пластинчатых твердых тел входит и дисульфид молибдена, и другие, недавно разработанные органические компаунды.
Сплошные пленки мягких металлов (медь, свинец) используют в качестве смазки при очень тяжелых режимах волочения, главным препятствием к их применению является высокая стоимость их нанесения и удаления.
Инертные твердые материалы, такие как мел, тальк и слюду, часто добавляют в качестве наполнителей в волочильные компаунды для обеспечения физического разделения волоки и обрабатываемого изделия.
Лучшим примером применения расплавленных твердых веществ в качестве смазки является использование стекла в процессе горячего прессования по методу Сежурне. Следует, наконец, упомянуть об использовании предварительной обработки поверхности: нанесении слоя или легкого окисления стали перед волочением проволоки, а также фосфатном покрытии перед холодным прессованием или волочением.
Предварительная обработка поверхности увеличивает эффективность нанесенной затем смазки.
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос


Категория: Смазка и смазочные материалы при разных видах обработки материалов. | Добавил: Саша | Теги: смазка, давление
Просмотров: 730 | Загрузок: 0 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017