Техноэнерг
Четверг, 21.09.2017, 13:25
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [47]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [63]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [45]
Смазка оборудования. [49]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Декабрь 2011  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
   1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031

Наш опрос
На чем держится наша Вселенная?
Всего ответов: 363

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2011 » Декабрь » 10 » Конструкция фильтров непрерывного действия - Нутч-фильтр.
17:40
Конструкция фильтров непрерывного действия - Нутч-фильтр.


производство и продажа оптом норковых шуб



Фильтры периодического действия, Нутч-фильтры предназначены для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы.
Нутч-фильтр представляет собой сосуд (рис. 10.2,6) с перфорированным (ложным) днищем, на которое настилается фильтровальная ткань.
Под действием-разрежения, создаваемого под ложным днищем, жидкость легко протекает через фильтровальную ткань (бельтинг), а осадок после достижения определенной толщины выгружается через боковой люк.
Аналогичные аппараты могут работать под давлением.
Фильтр-пресс (рис. 10.3) состоит из комплекта плит и рам, разделенных фильтровальной тканью и сжатых с помощью гидравлической системы или зажимного устройства.
Суспензия в фильтр подается под давлением.
При проходе через ткань жидкость освобождается от осадка и удаляется в боковой желоб.
После окончания фильтрации осадок можно промыть водой или пропарить паром с целью полного удаления остатков фильтрата.
Затем фильтр-пресс раскрывают и осадок с каждой рамы выгружают в нижний бункер.
Один фильтр-пресс может иметь до 50 комплектов рам и плит с общей площадью поверхности фильтрации 50 м^.
Основным недостатком фильтр-прессов является тяжелый труд при его обслуживании.
В последнее время выпускают фильтр-прессы с механизированной выгрузкой осадка.
Внешний вид такого фильтр-пресса представлен на рис. 10.4,а. Этот фильтр имеет плиты и рамы, которые автоматически открываются и в которых фильтровальная ткань перемещается на один шаг с таким расчетом, чтобы полностью был удален осадок и очищенная ткань была повторно уложена на гофрированную плиту для очередной фильтрации.
Для непрерывной работы и передвижения фильтровальная ткань в виде бесконечной ленты уложена на приводные ролики.
Весь пакет плит и рам зажат между двумя опорными плитами, расположенными на вертикальных стойках.
Для зажатия рам и плит используют гидравлическое зажимное устройство, расположенное на нижнем основании.

Рис. 10.4. Фильтры:
а — внешний вид фильтр-пресса типа ФПАК; б — дисковый вакуум-фильтр:
/ — диски; 2—пустотелый вал; 3 — корыто


Категория: Теплообменные установки и процессы.
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017