Техноэнерг
Среда, 22.11.2017, 12:16
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [47]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [64]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [45]
Смазка оборудования. [49]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Март 2014  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31

Наш опрос
Чем для Вас является теплоэнергетика
Всего ответов: 778

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2014 » Март » 27 » Конструкции пылеугольных топок котлов.
20:04
Конструкции пылеугольных топок котлов.


Деревянные окна - продать аккаунт. Купить Продаем.


Для поиска курьер доставка пиццы ногинский piroga24.ru..
что делать с наркоманом.
покупка диплома техникума

ПЫЛЕУГОЛЬНЫЕ ТОПКИ



Рис. 37. Схема топки для сжигания топлива в пылевидном состоянии:
1 - горелка, 2 - обмуровка, 3 - кипятильные трубы-экраны, 4 и 7 - опускные и пароотводящие трубы, 5 - коллектор, 6 - барабан котла, 8 - фестон, 9 - воронка

Камерные топки представляют собой устройства, в которых топливо горит в объеме камеры в виде факела при отсутствии какого-либо слоя топлива. В зависимости от вида топлива камерные топки делят на пылеугольные и для сжигания жидкого и газообразного топлива. На рис. 37 показана пылеугольная топка, стены которой покрыты вертикально расположенными кипятильными трубами 3. Верхняя часть камеры примыкает к газоходу пароперегревателя

И отделяется от него разреженными рядами кипятильных труб; так называемым фестоном 8. Нижняя часть, выполняемая в виде усеченной воронки 9, называется холодной воронкой. В стенах камеры размещают пылеугольные горелки 1. Кипятильные трубы, размещенные на стенах топки и воронки, называют экранами.
Сгорание топлива происходит в камере топки во взвешенном состоянии, образуя факел в виде ярко светящегося пламени. Температура, возникающая в факеле пылеугольной тонки, снижается при выходе из нее вследствие поглощения большого количества тепла трубками топочных экранов.
Образующаяся зола в процессе горения топлива уносится потоком уходящих дымовых газов, образовавшийся шлак выпадает в холодную воронку, а оттуда через горловину удаляется из топки.
При сжигании трудновоспламеняющегося топлива (антрацита или каменных углей) часть экранов на уровне горелок покрывают зажигательным поясом из огнеупорного материала высотой от 2 до 4 м. Зажигательный пояс выполняют из фасонного огнеупорного кирпича или специальной огнеупорной массы, прикрепляемой к экранным трубам на специально приваренные к экранам шины.
Горелки для сжигания пылевидного топлива применяют двух видов: круглые вихревые и прямоточные щелевые.
В котельных агрегатах паропроизводительностью до 75 т/ч горелки размещают фронтально как наиболее рациональное положение по условиям обслуживания котлов. Наиболее распространены круглые вихревые горелки ТКЗ (Таганрогского завода) и ОРГЮС (Государственного треста по организации и рационализации районных электрических станций и сетей).
В горелке ТКЗ (рис.. 38, а) пылевоздушная смесь поступает в улитку 8, закручивается в ней и выходит в топку по кольцевому каналу 7, созданному двумя концентрическими стальными трубами 5 и 6. Вторичный воздух поступает в улитку 4, закручивается в ней и выходит в топку по кольцевому каналу 3, образованному трубой и амбразурой горелки, выложенной в кладке стены тонки. Обе струи перемешиваются, причем центробежная сила способствует переносу частиц в струю вторичного воздуха, в результате достигается более равномерное распределение пыли в воздухе. Поскольку трубы 5 и 6 постепенно обгорают под действием тепла, излучаемого факелом, концевые их части 2 и I выполняют сменными.
Для регулирования работы горелки изменяют скорость первичного и вторичного воздуха. Внутри трубы 6 размещают растопочную мазутную форсунку 9. Горелки ТКЗ в зависимости от вида топлива изготовляют 18 типоразмеров с производительностью от 2 до 9 т/ч по углю. Пылеугольные горелки ОРГРЭС (рис. 38,6) снабжаются конусообразным рассекателем. При помощи рассекателя осуществляется развертывание выходящего из горелки пылевоздушного потока и подсос к нему горячих газов из топки, вследствие чего огнеупорная масса рассекателя накаляется и происходит быстрое воспламенение и устойчивое горение пыли. Эти горелки дают короткий факел. Пылевоздушная смесь поступает в топку через стальную трубу 11, на которой имеется сменная чугунная насадка 13. Поступление пылевоздушной смеси регулируют давлением первичного воздуха и оборотами штурвалов 10, изменяя положение конуса 14, а изменение расхода вторичного воздуха производят шибером 12, размещенным в улитке 17 с. помощью рычага 16.



Рис. 38. Круглые вихревые горелки для фронтального и бокового размещения в топках котлов: а —ТКЗ, б - ОРГРЭС; 1 и 2 —концевые части форсунок, 5 и 7 —кольцевые каналы, 4, 8 и 17 — улитки, 3, 6 и 11 — стальные трубы, 9 — мазутная форсунка, 10 — штурвал, 12 — шибер, 13 — чугунная насадка, 14 — конус, 15 — порожек, 16 —рычаг

Скорость пылевоздушной смеси в круглых вихревых горелках при сжигании антрацитной пыли принимают от 12 до 16 м/с, для пыли тощих углей — от 16 до 20 м/с, для пыли каменных и бурых углей — от 20 до 26 м/с, а скорости вторичного воздуха соответственно 18-22, 20-25 и 20-30 м/с.
В процессе работы котла при пылевидном сжигании топлива на его поверхностях нагрева могут образовываться золовые отложения, для удаления которых применяют систематическую обдувку.
При обдувке поверхностей нагрева котла в котельных установках с давлением пара до 1,4 МПа используют насыщенный, перегретый пар и сжатый воздух давлением 0,5 — 0,6 МПа, а с давлением 2,4 МПа и выше — только перегретый пар и сжатый воздух давлением не выше 3 МПа.





Для обдувки поверхностей нагрева котла в обмуровке предусматриваются специальные дверцы, гляделки и отверстия. В небольших котельных агрегатах обдувку поверхностей нагрева производят с помощью ручного переносного брандспойта. Для более крупных котельных агрегатов устанавливают специальные обдувочные устройства.
Для обдувки экранов, пароперегревателей применяют выдвижные обдувочные устройства (рис. 39, а). В нерабочем состоянии эти устройства размещаются в амбразурах, защищенных от непосредственного действия пламени, и только на время обдувки они вводятся в топочную камеру.
Зола, а также шлак, образующийся при работе котла, удаляется в смывную шахту (рис. 39,6), размещаемую под холодной воронкой. Выпадающие из факела капли шлака, охладившись при проходе через холодную воронку, скапливаются на дне ванны 18, а оттуда периодически удаляются струей воды из сопл 19 и 20 в шлаковое устройство, расположенное под котлом.


Категория: Котельные установки - конструкция и принцип работы. | Теги: форсунка, Топливо, трубы, топка, воздух, горелка, котел
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017