Тележку изготавливают из чугуна или жаропрочной стали ,с дном в виде колосниковой решетки. Под решетками расположены газовые камеры создающие разрежение (эксгаустеры). Оглолента представляет собой бесконечно замкнутую ленту ,состоящую из большого числа движущихся тележек смыкающихся одна с другой .Тележки подхватываются, приводятся в движение зубчатыми колесами. Зубчатые колеса захватывают, тележки поднимают их и проталкивают в рабочую зону агломашины. Шихта загружается через загрузочный бункер ,в ней имеются горючие материалы. Зажигают шихту с помощью горелок, расположенных в горне, затем тепловыделение происходит за счет протекания экзотермических реакций, при прохождении воздуха через слой шихты. Тепловая работы агломашин характеризуется использованием тепла материалов и уходящих газов, которые подаются для подогрева слоя перед горном. Агломашины используются для обжига железных и никелевых руд, медных и свинцовых концентратов.

Параметры:
1) площадь спекания до 600 м2;
2) высота слоя – 200 – 300 мм (до 500мм в черной металлургии);
3) ширина оглоленты от 1 до 4 м;
4) длина от 6,5 до 75 м;
5) скорость движения от 1 до 4 м/мин;
6) средняя температура слоя 500 ºC;
7) удельная производительность до 30 тонн/м2 в сутки;