Печи для плавки медных, никелевых и свинцовых руд и концентратов имеют некоторые отличия. Общими элементами являются:
1) фундамент
2) лещадь;
3) внутренний горн;
4) надколошниковое устройство;
5) шахта ;
6) воздухо- и водопроводные системы ;
7) устройство загрузки шихты;
8) устройство выпуска продуктов плавки;
9) передний горн.

1. Фундамент (сплошная бетонная плита);
2. внутренний горн (футерован магнезитом);
3. лещадь (стальные плиты, магнезит);
4. шихта (из киссонов);
5. фурмы для подачи воздуха;
6. воздуховод;
7. опорные балки и колонны;
8. надколошниковое устройство(шамот и металлический каркас);
9. газоотводящий канал;
10. загрузочное устройство;
11. подводящий водопровод;
12. открытый желоб для сбора горячей воды;
13. отверстие для выпуска продуктов плавки;
14. передний горн для разделения шлака и штейка (футерован магнезитом).

В свинцово-плавильных печах вместо переднего горна, для разделения шлака и штейна, используют сифон.

Характеристика шахтных печей:

1. площадь пода от 6 до 23м2;
2. ширина на уровне фурм 1,2 – 1,6 м;
3. высота от лещади до колошника от 5 – 7 м;
4. число фурм от 16 – 72;
5. удельная производительность по шихте от 40 до 120 т/м2 в сутки;
6. высота колошникового шатра от 3 – 5 м;
7. расход кокса в % от шихты 6 – 30% ;
8. давление дутья от 1500 – 2500 мм вод. ст;
9. время пребывания в печи 1 -6 часов;
10. Температура уходящих газов 300 – 500 ºC.