Техноэнерг
Понедельник, 20.11.2017, 10:26
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [47]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [64]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [45]
Смазка оборудования. [49]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Июнь 2010  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930

Наш опрос
Вы являетесь постоянным пользователем нашего сайта?
Всего ответов: 74

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2010 » Июнь » 11 » Конструкция регенеративной трехрядной дистилляционной цинковой печи.
06:54
Конструкция регенеративной трехрядной дистилляционной цинковой печи.


авиаперевозки грузов в омск




1,2 – камеры для подвода газа и воздуха и для отвода дымовых газов;
3,4 – подсводовые каналы для газов;
5 – реторты ;
6 – конденсаторы, откуда расплавленный цинк вычерпывают ложкой;
7 – чугунные полки для конденсаторов;
8 – выгрузка раймовки (массы после удаления цинка );
9 – аллонж – металлическая насадка для улавливания цинка в виде пыли.

Печь отапливается газом, число реторт 216 штук. Размеры реторт 200 мм 300 мм 2000 мм, с толщиной стенок 50 мм. На конец каждой реторты надевается конденсатор из шамота длиной 90 мм, газы из которого выходят через металлическую насадку (аллонж), служащую для улавливания цинка в виде пыли. Длина печи – 22 м, извлечение цинка 75-80% .
Печь работает следующим образом: газ и воздух, подогретые в регенераторах, расположенных на торцах печи поступают по левой паре каналов 1, 2 через подсводовый канал 3 в рабочее пространство. Затем газы проходят между реторт 5, в левой части печи сверху вниз, переходят в правую часть, где обогревают реторты 5 снизу вверх и через подсводовый канал 4 уходят в правую пару каналов 1 -2 и в регенератор. Через 30 минут происходит перекидка клапанов и направление движения газов меняется на противоположное. Печь работает по периодическому режиму.
Вначале все 216 реторт загружают шихтой состоящей из обожженного цинкового концентрата, угля и оборотов, надевают конденсаторы, аллонжи и разогревают до 1300 – 1400 ºC. Пары цинка, восстановленного из оксида, конденсируются в конденсаторах 6, откуда вычерпываются ложкой. Оставшуюся часть шихты, называемую раймовкой, выгребают из реторт, чистят и ремонтируют печь, затем цикл повторяют. Продолжительность цикла – 24 часа.
В 1 реторту загружают до 100 кг шихты. Суточная производительность по шихте 20 тонн, по цинку 5-6 тонн. Расход топлива 3 т на 1 т цинка. Аналогичные печи используют для восстановления магния. Конструктивное отличие для магниевых печей – работают под вакуумом (герметичны).

Недостатки:
1) Периодичность работы;
2) ручное обслуживание;
3) большой расход топлива и огнеупоры;
4) низкое извлечение цинка.


Категория: Высокотемпературные установки и процессы.
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017