Главная » 2010 » Август » 9 » Механическое обезвоживание. Отстойные и фильтрующие центрифуги. Вакуум-фильтры.
11:10
Механическое обезвоживание. Отстойные и фильтрующие центрифуги. Вакуум-фильтры.
Механическое обезвоживание — разделение гетерогенных систем например, суспензий) на твердую и жидкую фазы —процесс, широко распространенный в химической, топливной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Механическое Oбезвoживaниe применяют на стадиях получения конечного продукта, оно обычно предйхествует тепловой сушке. Суспензии с содержанием твердой фазы от 1—3 до 50 % путем механического обезвоживания могут быть превращены в осадки с содержанием влаги от 70—80 до 5-10 %. Оббрудование для разделения суспензий по способу создания и значению движущей силы процесса делится на: отстойники, где разделение, осуществляется в поле сил тяжести (рис. 6.1); вакуум-фильтры (рис. 6.2), движущая сила процесса в которых создается разрежением под фильтровальной перегородкой и перепад давлений при этом составляет 0,02—0,07 МПа; отстойные и фильтрующие центрифуги, разделение в которых осуществляется за счет центробежной силы, движущая сила (перепад давлений) в серийно выпускающихся центрифугах составляет 0,1-0,3МПа; фильтры, работающие под давлением, перепад давлений в которых достигает 1 МПа. Выбор и применение типа оборудования обусловлены рядом факторов, основными из которых являются свойства перерабатываемой суспензии (дисперсность твердой фазы, концентрация ее в суспензии, абразивность, вязкость, токсичность, коррозионные свойства жидкой фазы и др.) и требования, предъявляемые к конечному продукту (влагосодержание, наличие примесей и др.). Вакуум-фильтры (барабанные, ленточные, дисковые) — высокопроизводительные аппараты непрерывного действия, которые могут быть применены лишь для хорошо фильтрующихся суспензий, образующих крупнокристаллические осадки с размером частиц более 20—30 мкм. Так как пределы отжима в этих фильтрах ограничены, получить осадки с низким содержанием влаги в них невозможно. Центрифуги в зависимости от конструкции ротора могут быть фильтрующими и отстойными. В фильтрующей центрифуге на перфорированном роторе закреплена фильтрующая перегородка — сетка или ткань, на которой за счет центробежной силы, откладывается твердая фаза. Фугат —жидкость, которая, проходя через осадок и фильтрующую перегородку, удаляется из центрифуги. В осадительных центрифугах осадок образуется ца поверхности ротора. Жидкая фаза, имеющая меньшую плотность, накапливается над осадком и затем различными способами выводится из центрифуги. Рис. 6.1. Принципиальная схема отстойника: 1— осветленная жидкость; 11 — исходная суспензия с равномерно распределенной концентрацией твердой фазы Со; /// — переходная зона;, /V — суспензия с изменяющейся концентрацией ; V — уплотненная фаза с влагосодержанием Wo . Рис. 6.2. Схема барабанного вакуум-фильтра: /—суспензия; // — подача промывной жидкости; ///—фугат; /V — вывод промывной жидкости; V — газ на продувку; V/— инертный газ; 1 — барабан; 2 — корыто; 3 — привод барабана; 4 — крышка; 5 — коллектор промывной жидкости; 6 — отводная трубка; 7—распределительная головка; 8—сменный диск распределительной головки; 9—продольная перегородка; 10-нож для удаления осадка; 11 —шнек для выгрузки осадка; 12 — продольная перегородка
