Техноэнерг
Среда, 22.11.2017, 12:11
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [47]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [64]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [45]
Смазка оборудования. [49]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Апрель 2016  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930

Наш опрос
На чем держится наша Вселенная?
Всего ответов: 367

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2016 » Апрель » 1 » Водогрейные котлы серии КВ-ГМ. Конструкция и принцип работы.
16:55
Водогрейные котлы серии КВ-ГМ. Конструкция и принцип работы.


сайт инструментов



Водогрейные котлы серии КВ-ГМ.


Рис. 7.26. Водогрейные котлы КВ-ГМ-4 и -6,5:
1 — горелка; 2 — взрывной предохранительный клапан; 3 — установка дробеочистки; 4 — лаз; 5 — конвективная поверхность котла; 6 — топочная камера

Стальные прямоточные котлы КВ-ГМ конструктивно подразделяются на четыре унифицированные серии, из которых каждая включает в себя котлы тепловой мощностью 4,6 и 7,5; 11,6, 23 и 35; 58 и 116; 209 МВт (соответственно 4 и 6,5; 10, 20 и 30; 50 и 100; 180 Гкал/ч). Котлы не имеют несущего каркаса. Обмуровка у них облегченная трехслойная (шамотобетон, минераловатные плиты и магнезиальная обмазка) крепится к трубам топки и конвективной части. Котлы КВ-ГМ-4 и -6,5 имеют единый профиль, так же, как и котлы КВ-ГМ-10, -20 и -30, и различаются глубиной топочной камеры и конвективной части. Котлы КВ-ГМ-50 и -100 по конструкции сходны и различаются только размерами.

Водогрейные котлы КВ-ГМ-4 и -6,5 имеют топочную камеру 6 (рис. 7.26), отделенную перегородкой от конвективной части — конвективной поверхности 5. Топочная камера полностью экранирована трубами 60 х 30 мм. Боковые экраны, верх и под топочной камеры образованы одинаковыми Г-образными трубами. На фронтальной стене котла установлены газомазутная ротационная горелка 1 и взрывной предохранительный клапан 2. Неэкранированные поверхности фронтальной стены закрыты огнеупорной кладкой, примыкающей к воздушному коробу горелки.
На левой боковой стене котла имеется лаз 4 в топочную камеру. Частично трубы заднего экрана в верхней части выдвинуты в топку и сварены между собой при помощи вставок для устранения попадания в топку дроби при работе установки дробеочистки, используемой для очистки конвективных поверхностей от загрязнения.
Все трубы экранов выведены в верхние и нижние коллекторы 159x7 мм, внутри которых имеются глухие перегородки, направляющие воду. Топочная камера отделена от конвективной части перегородкой из огнеупорной кирпичной кладки. Продукты горения через верхнюю часть топочной камеры и далее через фестон попадают в конвективную часть, проходят ее сверху вниз и через боковой отвод покидают котельный агрегат.
Конвективная поверхность 5 котла состоит из двух пакетов, каждый из которых набирается из U-образных ширм, выполненных из труб 028 х 3 мм. Ширмы расположены параллельно фронтальной стене котла, образуя шахматный пучок труб. Боковые стены конвективной части экранированы трубами 83 х 3,5 мм, имеющими плавники, эти трубы являются коллекторами (стояками) для труб конвективных пакетов. Потолок конвективной части также экранирован трубами 83 х 3,5 мм. Задняя стена не экранирована и имеет лазы 4 вверху и внизу. Вес котла передается на нижние коллекторы, имеющие опоры.
При работе на газе КПД котла КВ-ГМ-4 — 90,5 %, при работе на мазуте — 86,4%; КПД котла КВ-ГМ-6,5 при работе на газе — 91,1 % и при работе на мазуте — 87 %.

Водогрейные котлы КВ-ГМ-10, -20 и -30 имеют топочную камеру 3 (рис. 7.27), экранированную трубами 0 60 x 3 мм, а также фронтальный, два боковых и промежуточный 4 экраны, которые полностью (за исключением части фронтальной стены с установленными на ней взрывным клапаном 2 и газомазутной горелкой 1 с ротационной форсункой) покрывают стены и под топки. Экранные трубы привариваются к коллекторам 0219x10 мм. Промежуточный экран выполнен из труб, расположенных в два ряда, при этом образуется камера 5, в которой происходит догорание топлива.

Рис. 7.27. Водогрейные котлы КВ-ГМ-10, -20, -30:
1 — газомазутная горелка; 2 — взрывной клапан; 3 — топочная камера; 4 — промежуточный экран; 5— камера догорания; 6 — фестон; 7— установка дробеочистки; 8 — конвективная поверхность нагрева

Конвективная поверхность нагрева 8 включает в себя два конвективных пучка труб и расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенами. Конвективные пучки набраны из U-образных ширм, расположенных в шахматном порядке, вы¬полненных из труб 28 х 3 мм. Задняя и передняя стены шахты экранированы вертикальными трубами 60x3 мм, боковые стены — трубами 85 х 3 мм, которые служат стояками для ширм конвективных пакетов.
Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон 6. Трубы, расположенные на передней, боковой и задней стенах конвективной шахты, вварены в коллекторы 219 х 10 мм.
Продукты горения из топки проходят в камеру догорания 5, далее через фестон в конвективную шахту и из нее через отверстие в верхней части покидают котел. Для очистки конвективных поверхностей предусмотрена установка дробеочистки 7.

Водогрейные котлы КВ-ГМ-50 и -100 (рис. 7.28) выполнены по П-образной схеме и могут быть использованы как в основном (70... 150°С), так и пиковом (100... 150°С) режимах. Котлы могут быть использованы также для подогрева воды до 200 °С.
Котлы состоят из топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера 2 котлов и задняя стена конвективной шахты закрыты экранами из труб 060 х 3 мм. Конвективная поверхность 5 нагрева котлов состоит из трех пакетов, набираемых из U-образ- ных ширм, выполненных из труб 028 х 3 мм.
Фронтальный экран снабжен коллекторами: верхним, нижним и двумя промежуточными, между которыми находятся кольца для формирования амбразур газомазутных горелок 1 с ротационными форсунками. Боковые стены конвективной шахты закрыты труба¬ми 083x3,5 мм, служащими стояками для ширм.

Рис. 7.28. Водогрейные котлы КВ-ГМ-50, -100:
1 — газомазутная горелка; 2 — топочная камера; 3 — проход газов из топочной камеры в конвективную шахту; 4 — установка дробеочистки; 5 — конвективная поверхность нагрева; 6 — портал

Продукты горения, покидающие топочную камеру через проход 3 между задним экраном и потолком топочной камеры, движутся сверху вниз через конвективную шахту. Котел оборудован взрывными предохранительными клапанами, установленными на потолке топочной камеры. Для удаления воздуха из трубной сис¬темы при заполнении котла водой на верхних коллекторах установлены воздушники. Очистка поверхностей нагрева котельного агрегата осуществляется с помощью установки 4 дробеочистки.
Нижние коллекторы фронтального и заднего экранов конвективной шахты опираются на портал 6 котла. Опора, расположенная в середине нижнего коллектора задней стены топочной камеры, является неподвижной. Вес боковых экранов топочной камеры передается на портал через фронтальный и задний экраны.
При работе на газе КПД котла КВ-ГМ-100 составляет 92,5 %, а при работе на мазуте — 91,3 %.

Водогрейный котел КВ-ГМ-180 (рис. 7.29) — это газомазутный котел, выполненный по Т-образной сомкнутой схеме с двумя конвективными шахтами, в которых размещены по три конвективных пакета (конвективные поверхности 5). Котел по проекту должен выполняться для работы под наддувом с мембранными экранными панелями.

Рис. 7.29. Водогрейный котел КВ-ГМ-180:
1 — камерная топка; 2 — установка дробеочистки; 3 — поворотный газоход; 4 — разделительный экран; 5 — конвективная поверхность нагрева; 6 — газоход уходящих газов; 7— нижние коллекторы; 8 — газомазутные горелки

При негазоплотном исполнении котла все стены камерной топки 1 экранируют панелями из труб 060 х 3 мм. Такими же экранными панелями закрывают стены конвективных шахт и потолок котла. Конвективные пакеты набираются из U-образных ширм, выполненных из труб 28 х 3 мм, вваренных в стояки 83 х 3,5 мм. На боковых стенах камерной топки под конвективными шахтами установлены по три-четыре газомазутных горелки 8, имеющих встречное расположение факелов. Для более глубокого регулирования теплопроизводительности котла без отключения отдельных горелок последние снабжаются паромеханическими форсунками с широким диапазоном регулирования.
Продукты горения из топки через два поворотных газохода 3 направляются в конвективные шахты. Камерная топка отделена от конвективных шахт с помощью разделительных экранов 4. Для очистки поверхностей нагрева конвективных шахт от загрязнения котел оборудован установкой 2 дробеочистки.


Категория: Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. | Теги: топка, газ, Мазут, вода, горелка, котел
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017