Линии розлива воды: Линия розлива. Линия розлива напитков.
Производственная мощность предприятия
На предприятиях ведут учет основных фондов в натуральных и стоимостных показателях. Натуральные показатели необходимы для учета состава, количества ОФ, расчета производственной мощности предприятия и цехов, составления баланса загрузки оборудования, установления степени физического износа и планирования воспроизводства ОФ. С помощью натуральных показателей учет ОФ осуществляется отдельно для каждой группы. Например, для зданий натуральными показателями являются – вид, количество, общая и полезная площадь в м 2 , объем в м 3; для рабочих машин – количество единиц, вид, возраст, технические параметры и пр. Производственная мощность - потенциальная способность предприятия (цеха, участка, рабочего места) производить максимальное количество определенной продукции или выполнять определенный объем работ в течение определенного периода времени (часа, года) при условии: а) применения самой передовой технологии; б) должного технического оснащения; в) полного устранения аварий; г) необходимого материально-технического обеспечения; д) обеспеченности производственным и необходимым управленческим персоналом; е) полного использования рабочего времени. В энергетике мощности измеряются: для электроэнергетических объектов в кВт и МВт; для объектов теплоэнергетики в т пара/ч и в Гкал/ч; для объектов, производящих холод в Гкал холода/ч; при производстве сжатого воздуха и газов, при перекачке воды в куб.м/ч. Большинство энергетических мощностей исчисляются за час. Энергетическая производительность зависит еще от одного, не указанного выше условия - от объема и мощности, требуемых потребителям. Так же, как и в энергосистемах, в промышленной энергетике мощности исчисляются за 1 ч. В энергетике принят ряд следующих определений, касающихся энергетических производственных мощностей: - установленная мощность - суммарная паспортная мощность энергетического оборудования; - рабочая мощность - мощность, с которой оборудование может работать при максимальной нагрузке потребителя; - диспетчерская мощность - мощность, заданная диспетчерским графиком нагрузки. Рабочая мощность (Nраб) отличается от установленной (Nyст) на величину ограничений (ΔNогр), возникающих вследствие износа оборудования и его неспособности развивать прежнюю, запроектированную мощность, а также с учетом мощностей, выведенных в ремонт (ΔNpeм):
Nраб = Nyст - ΔNогр - ΔNpeм (2.1)
Для однотипного оборудования производственную мощность рассчитывают по формуле:
М = К * Н т * Т эф., (2.2)
где К – количество однотипного оборудования; Нт -техническая норма единицы оборудования (производительность в единицу времени); Т эф. – эффективный фонд времени работы оборудования в году, станко-час. Для агрегатов непрерывного действия (металлургические печи, агрегаты химического производства и пр.):
М = Q * k в. * (T эф. / t ц.), (2.3)
где Q – масса сырья, перерабатываемого за один цикл, т; k в. – коэффициент выхода основной продукции из сырья; t ц. – продолжительность цикла переработки сырья, час.
Для поточного производства: М = Т эф. / r, (2.4) где r – такт поточной линии, мин. (сек.). Эффективный (полезный) фонд времени работы оборудования в году рассчитывают: - для непрерывного производства: Т эф. непр. = (Т к. – Т п.п.р.) * 24 часа, (2.5) где Т к. – календарный фонд времени, дни; Т п.п.р.–продолжительность планово-предупредительных ремонтов, дни; - для прерывного производства:
Т эф. пр. = ((Т к. – Т вых.,пр. – Т рем.)) * n см. * t см.) * (100 - k пр.)/100, (2.6)
где Т вых.,пр. – количество выходных и праздничных дней в году; Т рем. – продолжительность запланированных ремонтов, дни; n см. – количество смен; t см. – продолжительность смены, час.; k пр. - процент планируемых текущих простоев.