Детали и узлы ленточного конвейера Барабаны приводные и натяжные. Барабаны изготовляют чугунные или сварные из листовой стали. В некоторых конструкциях конвейеров барабаны обшивают деревянными планками или футеруют резиновой лентой, чем повышают коэффициент трения. Диаметры барабанов выбирают в зависимости от числа прокладок и ленты; для приводных барабанов D > (125г + 50) мм; для натяжных барабанов D > (lOOt + 50) мм и округляют размер по ГОСТ. Длину барабанов проектируют на 50—100 мм больше ширины ленты. Все остальные размеры барабанов выбирают по нормам, применяемым при проектировании шкивов ременной передачи. Чтобы лента не сбегала с барабанов в сторону, приводные и натяжные барабаны выполняют бочкообразными. Отклоняющие барабаны изготовляют цилиндрическими. Длину бочкообразного барабана принимают равной Lg = 5 -f 2с, причем С = 50-Т-75 мм. Стрелу выпуклости б принимают обычно равной б = L5/2OO, но не менее 4 мм. Грузовые натяжные устройства. Винтовые натяжные устройства в длинных ленточных конвейерах не обеспечивают достаточное натяжение ленты. При длине ленты более 50 м применяют грузовое тележечное устройство (рис. 41, а), барабан 1 которого смонтирован на тележке 2, соединенной канатом 3 с грузом 4. Вертикальное грузовое устройство (рис. 41, б) для ленточных конвейеров длиной более 100 м установлено на нерабочей ветви ленты и состоит из двух отклоняющих барабанов натяжного барабана 2 с грузом 3 и направляющих 4. Грузовые натяжные устройства автоматически компенсируют вытяжку ленты. Устройства для увеличения угла обхвата. Повышение тяговой способности ленты достигается увеличением угла обхвата а бара-бана лентой, что конструктивно решено установкой неприводного отклоняющего барабана (рис. 42, а), а при весьма больших усилиях применяют двухбарабанные приводные устройства (рис. 42,6). Сбрасывающие тележки. При концевой разгрузке конвейера материал сбрасывается на приемный лоток. При разгрузке в промежуточных пунктах, например в бункера, применяют сбрасывающие тележки плужкового или барабанного типа. Плужковый двусторонний сбрасыватель проще по конструкции, но сильнее изнашивает ленту вследствие возникающих сил трения между материалом и лентой. Сбрасывающая тележка барабанного типа (рис. 43) состоит из рамы с ходовыми колесами и механизмом передвижения /, на которой смонтированы отклоняющие барабаны 3 п приёмная воронка с двумя (реже одним) разгрузочными рукавами. Тележки для конвейеров большой производительности имеют индивидуальный привод механизма перемещения. Тележка передвигается со скоростью 17,7 м/мин и обслуживает конвейер длиной 37 м и шириной ленты 500 мм, производительность конвейера 100 т/ч. РИС. 41. Схемы натяжных устройств: а — тележечные; б — грузовые РИС. 42. Устройства для увеличения угла обхвата ленты РИС. 43. Разгрузочные устройства: a — плужковый сбрасыватель; б — барабанный разгрузчик
