Техноэнерг
Понедельник, 25.09.2017, 14:34
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [47]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [63]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [45]
Смазка оборудования. [49]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Сентябрь 2017  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930

Наш опрос
С какой стороны Вы касаетесь к науке?
Всего ответов: 141

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » Высокотемпературные установки и процессы.





1 2 3 »

1 – шихта;
2 – угольный электрод;
3 – шлак;
4 – жидкий металл.

Электроды могут быть:
- угольными;
- самоспекающимися;
- графитовыми.

Над печью установлено устройство для наращивания электродов.
Глубина погружения электрода в шлак – 0,2 – 0,8 м.
Ток идет от одного электрода к другому через слой шлака.
Между электродами возникает электрическая дуга , которая выделяет от 40 – 80 %; тепла, остальное за счет экзотермических реакций. Шлак движется со скоростью – 2 м/c что позволяет бы ... Читать дальше »


Используется для плавки медных анодов из черновой меди. Предназначены для огневого рафинирования, улучшения свойств металла, по конструкции напоминают отражательные печи.

1- форсунка;
2- окна для загрузки черновой меди;
3- под;
4- ленточный фундамент;
5- дымоотводящий канал;
6- ванна расплавленного металла;
7- отверстие для слива меди;
8- шифер;
9- заслонки.

Показатели работы:
- площадь – 50 м ;
-длина печи 14 м;
- ширина печи 4 м;
- высота 4,5 м;
... Читать дальше »


Шихта для переработки рудного сырья, содержит кроме руды флюсы для наведения шлака нужного состава. Топливо может быть газ, мазут, либо пылеугольное топливо. Свод отражает тепло на материал, откуда название – отражатель печи. Шихта загружается сверху. Применяют горелки внешнего смешения (инжекционные) с длинным факелом, расположенных по 4-6 шт.в ряд в торцевой части печи. От факела тепло передается излучением во все стороны, свод отражает падающий на него тепловой поток. Капли расплавленного материала стекают по откосам в ванну. В нижней части – выпуск шейна, выше – отверстие для скачивания шлака. Свод и стены выполнены из динаса(SiO ) – огнеупорный кирпич – на уровне ванны выложен хромомагнезитовый пояс для предотвращения химического разъедания футеровки, под набивкой из кварцевого песка. ... Читать дальше »

Печь служит для обработки различных материалов газами. Барабан длиной 2м, диаметр 0,5 м ,изготовлен из жаропрочной стали. Внутри барабана расположены лопасти, снаружи барабан нагревается силитовыми или нехромовыми нагревателями, включенными в электросеть. Материал вместе с восстановителями загружается в барабан с помощью уплотняющего шнекового питателя. Выгрузка осуществляется также шнековым питателем, который служит еще и холодильником. Восстановительные газы: H2 и CO или защитные газы N2 и NOх подают в холодильник и в разгрузочную камеру. Производительность 3 тон/сутки. Максимальная температура 1200 ºC.
... Читать дальше »

Вращающаяся барабанная муфельная печь
В отличии от барабанных печей имеют внутренний муфель из жаропрочной стали (Х13Ni18 )(хром 0,13 %, никель – 0,18 wacko ,установленный на специальных опорах. Материал находится внутри муфеля, который обогревается снаружи дымовыми газами, движущимися в кольцевом зазоре.
- на входе – 950 ºC;
- на выходе 350 ºC;
-температура в муфеле-600 С.
Барабан вращается с помощью электромотора и редуктора со скоростью 2 об/мин. Печи применяют для прокалки, обжига, восстановления сыпучих материалах в контролирующих атмосферах.


Эта печь более совершенна, чем регенеративная трехрядная дистилляционная цинковая печь, в печи тот же принцип косвенного обогрева шихты. Сечение реторты 1000 1800 8000 мм. Выполнена она из карборундовых плит ( ). Шихту загружают сверху через герметичный затвор1.Раймовку выгружают снизу с помощью шнекового транспортера через выпускное отверстие3. Газ подается сверху по каналам 5, воздух в нескольких точках по высоте 6 реторты. Шихта в реторте 2 нагревается, а дымовые газы отводятся в рекуператор через отверстие 7. Пары цинка через отверстие 8 в верх ... Читать дальше »


1,2 – камеры для подвода газа и воздуха и для отвода дымовых газов;
3,4 – подсводовые каналы для газов;
5 – реторты ;
6 – конденсаторы, откуда расплавленный цинк вычерпывают ложкой;
7 – чугунные полки для конденсаторов;
8 – выгрузка раймовки (массы после удаления цинка );
9 – аллонж – металлическая насадка для улавливания цинка в виде пыли.

Печь отапливается газом, число реторт 216 штук. Размеры реторт 200 мм 300 мм 2000 мм, с толщиной стенок 50 мм. На конец каждой реторты надевается конденсатор из шамо ... Читать дальше »


Ретортные и муфельные печи

Общая характеристика печи.
Многие процессы в цветной металлургии проводятся только при герметизации рабочего пространства и при поддержании в нем определенного состава газов (вакуума) .Это процессы дистилляции цинка, получения магния, обжиг сырья редких и благородных металлов. Для осуществления этих процессов служат ретортные и муфельные печи. Основная часть печи – реторта или муфель нагреваются снаружи ,внутрь тепло передается теплопроводностью, поэтому они должны изготавливаться из материалов с большим коэффициентом теплопроводности при малой толщине стенок ,это требование противоречит требованиям механической прочности, а на практике находят компромиссное решение. Такие печи работают периодически или непрерывно. В первом случае загружается определен ... Читать дальше »



1. фундамент;
2. опорные ролики;
3. бочка (цилиндрический корпус, футерованный магнезитом);
4. воротник;
5. воздухоподводящий коллектор с фурмами;
6. приводной механизм (электродвигатель с редуктором и свинцом);
7. горловина;
8. напыльник (устройство для сбора уходящих газов).

Параметры:
· диаметр фурм от 40 – 50 мм;
· емкость 20 – 80 тонн; диаметр кожуха 2- 4м;
· длина кожуха 4- 10 м;
· число фурм от 17 -52шт;
· производительность (по штейну) от 100 -450 тонн в ... Читать дальше »


Конвертирование штейна (переделка)

Процесс конвертирования носит окислительный характер, при продувке штейна воздухом удаляется в виде шлаков и газов (железо, сера, кобальт, цинк, свинец, мышьяк).
Исходный материал – расплавленные штейны, полученные при рудной плавке медных, медно-никелевых руд. Кроме того, в конвертор загружают холодный штейн, вторичный медь, лом, сплавы, флюсы. Тепло выделяется в результате экзотермических реакций окисления железа и серы, поэтому топливо и электроэнергия не расходуется.
Основные процессы
Расплавленный штейн заливают в конвектор через горловины и продувают в течении 35 -50 минут. Затем наклоняют конвектор и сливают шлак, затем заливают новую порцию штейна, добавляют кварц и повторяют продувку.
Постепенно в конвекторе накапл ... Читать дальше »


1-10 11-20 21-25
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос

Copyright MyCorp © 2017