Энергетические параметры арматуры Важнейшим энергетическим параметром арматуры является давление рабочей среды, которое для решения различных технических задач разделяют на условное, рабочее и пробное. Условное давление (ру) представляет собой наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов (тройники, коленья, переходы, фланцы и др.). Размеры элементов арматуры и соединительных частей определяются и обосновываются расчетом на прочность с учетом условного давления при характеристиках прочности выбранных материалов, соответствующих температуре 20 °С. Согласно ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76), условные давления, в МПа, образуют следующий ряд: 0,1; 0,16; 0,25; 0,40; 0,'63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 160; 250. Рабочее давление (р^) представляет собой наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды. Пробное давление (рар) представляет собой избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны! подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и непроницаемость материала корпусных деталей водой при температуре не ниже 5 °С и не выше 70 X, если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать 15 %. Рабочие давления равны условным для арматуры из углеродистой стали при рабочей температуре среды от О до 200 °С, для арматуры из чугуна, бронзы и латуни — при рабочей температуре среды от О до 120 °С. При повышении рабочей температуры допускаемое рабочее давление снижают в зависимости от материала корпусных деталей арматуры. В ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76) предусмотрены температурные ступени, в пределах которых рабочее давление по мере повышения температуры снижается (табл. 1.6—1.7). Рабочие давления, приводимые в таблицах для температур, при которых имеет место ползучесть металла, соответствуют ресурсу 10^ ч. Для промежуточных значений температуры среды рабочие давления определяются линейной интерполяцией между двумя соседними значениями. Марки стали, обозначенные в таблицах звездочкой, следует применять по нормативно-технической документации. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию арматуры и деталей трубопровода в пределах давлений и температур, указанных в таблицах. Стандарт ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76) не распространяется на трубопроводы в собранном виде, арматуру и детали трубопроводов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок», а также на объемные гидроприводы и смазочные системы. Значения рабочих давлений и температур для арматуры и деталей трубопроводов не должны выходить за пределы, установленные соответствующими Правилами и нормами Государственного надзора, не должны превышать предельных значений, установленных этими правилами. Рабочие давления для температур ниже указанных в табл. 1.6—1.17 принимаются по нормативно-технической документации. При определении условного давления по рабочему давлению, не указанному в приведенных таблицах, допускается превышение рабочего давления над ближайшим его значением, приведенным в соответствующей таблице, не более чем на 5 %, в противном случае условное давление принимается по следующей, более высокой, ступени. В качестве рабочей температуры принимается температура, при которой происходит длительная эксплуатация изделия, без учета кратковременных отклонений, допускаемых соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией. Для арматуры и деталей трубопроводов, работающих в условиях частых гидравлических ударов, пульсирующих давлений. переменной температуры, специфических свойств среды, ограниченного ресурса до 20 тыс. ч или увеличенного — более 100 тыс. ч, рабочее давление следует определять значениями, указанными в приведенных таблицах с поправочными коэффициентами, устанавливаемыми разработчиком этих изделий по согласованию с базовой (головной) организацией отрасли. Выбор материалов для арматуры и деталей трубопровода про-изводится по соответствующим стандартам или нормативно-технической документации в зависимости от назначения, энергетических параметров (температура, давление) и диаметра условного прохода. При использовании материалов, которые по своим свойствам отличаются от приведенных в таблицах, ступени температуры должны устанавливаться нормативно-технической документацией, разработанной с соблюдением рядов условных и рабочих давлений [ГОСТ 356—80 (СТ СЭВ 253—76) ]. Допускается изготовление арматуры и деталей трубопроводов на конкретное рабочее давление и температуру, не предусмотренные настоящим стандартом. В этих случаях пробное давление определяется по формуле Для арматуры и деталей трубопровода, предназначенных для работы с давлением менее 0,1 МПа или при вакууме, пробное давление устанавливается стандартами или нормативно-технической документацией на конкретные изделия. При отсутствии стандартов; й нормативно-технической документации пробное давление принимается равным: при рабочем давлении менее 0,1 МПа — р^р — = Рр + 0,1 МПа; при вакууме — = 0,15 МПа.. Требования к условиям проведения гидравлических испытаний на прочность, методы их проведения, возможность замены гидравлических испытаний пневматическими устанавливаются соответствующими стандартами или нормативно-технической документацией на конкретные изделия. По условным давлениям арматуру можно разделить на следующие группы: арматура для глубокого вакуума, используемая для давлений ниже 0,1 Па абс; вакуумная арматура, используемая для давлений от 0,1 Па абс. и выше — до 0,1 МПа абс; арматура малых давлений, применяемая для давлений до 1,6 МПа (изб.); арматура средних давлений — для давлений от ^ 2,5 до 10 МПа; арматура высоких давлений — для давлений от 12,5 до 80 МПа; арматура сверхвысоких давлений для давлений от 100 МПа и выше. По температурному режиму арматуру можно разделить на следующие категории: криогенная или арматура для глубокого холода — рабочие температуры ниже — 153 °С; арматура холодильной техники —• рабочие температуры от — 153 до - 70 °С; арматура для пониженных температур — рабочие температуры от — 30 до — 70 °С; арматура для средних температур — до 455 °С; арматура для высоких температур — до 600 С; арматура жаропрочная, применяемая для температур свыше 600 °С. Из углеродистой стали арматуру изготовляют для рабочих температур до 455 °С, из серого чугуна — до 300 °С, из ковкого чугуна — до 400 °С, из бронзы и латуни — до 250 °С, из титана — до 350 °С. Для газопроводов, работающих при температуре ниже — 30 °С, применяется стальная арматура из легированной стали с ударной вязкостью при рабочей температуре не менее 20 Дж/см^.
