Фильтры периодического действия, Нутч-фильтры предназначены для разделения суспензии на твердую и жидкую фазы. Нутч-фильтр представляет собой сосуд (рис. 10.2,6) с перфорированным (ложным) днищем, на которое настилается фильтровальная ткань. Под действием-разрежения, создаваемого под ложным днищем, жидкость легко протекает через фильтровальную ткань (бельтинг), а осадок после достижения определенной толщины выгружается через боковой люк. Аналогичные аппараты могут работать под давлением. Фильтр-пресс (рис. 10.3) состоит из комплекта плит и рам, разделенных фильтровальной тканью и сжатых с помощью гидравлической системы или зажимного устройства. Суспензия в фильтр подается под давлением. При проходе через ткань жидкость освобождается от осадка и удаляется в боковой желоб. После окончания фильтрации осадок можно промыть водой или пропарить паром с целью полного удаления остатков фильтрата. Затем фильтр-пресс раскрывают и осадок с каждой рамы выгружают в нижний бункер. Один фильтр-пресс может иметь до 50 комплектов рам и плит с общей площадью поверхности фильтрации 50 м^. Основным недостатком фильтр-прессов является тяжелый труд при его обслуживании. В последнее время выпускают фильтр-прессы с механизированной выгрузкой осадка. Внешний вид такого фильтр-пресса представлен на рис. 10.4,а. Этот фильтр имеет плиты и рамы, которые автоматически открываются и в которых фильтровальная ткань перемещается на один шаг с таким расчетом, чтобы полностью был удален осадок и очищенная ткань была повторно уложена на гофрированную плиту для очередной фильтрации. Для непрерывной работы и передвижения фильтровальная ткань в виде бесконечной ленты уложена на приводные ролики. Весь пакет плит и рам зажат между двумя опорными плитами, расположенными на вертикальных стойках. Для зажатия рам и плит используют гидравлическое зажимное устройство, расположенное на нижнем основании. Рис. 10.4. Фильтры: а — внешний вид фильтр-пресса типа ФПАК; б — дисковый вакуум-фильтр: / — диски; 2—пустотелый вал; 3 — корыто
