Для обеспечения герметичности подвижного соединения в сальнике при высоких давлениях приходится создавать большие давления в сальниковой набивке, что при значительных диаметрах шпинделя вызывает большие моменты трения. Чтобы снизить их значения, поверхность шпинделя часто азотируют и полируют. Высоту сальниковой набивки принимают большую — h = 10s и более (рис. 4.33, а и б). Когда арматура работает при сравнительно невысоких температурах, для уплотнения используют манжеты различных типов и конструкций, обладающие свойствами самоуплотнения под действием давления среды. Однако сложность их изготовления и затруднения при замене во время ремонта заставляют часто применять для высоких давлений асбестовую набивку. На рис. 4.33, в приведена конструкция сальникового узла запорного вентиля (ру — 150 МПа и Dy = 3 мм) для работы при температуре до 100 °С, Сальниковая набивка — асбестовая пропитанная. Рис. 4.33. Сальниковые узлы арматуры высоких давлений: а — с накидной гайкой; б ~ с составной крышкой сальника и откидными болтами; в — сальник вентиля (ру — 150 МПа и Dy = 3 мм)
