Техноэнерг
Среда, 19.09.2018, 12:45
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [49]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [73]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [47]
Смазка оборудования. [53]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Апрель 2012  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
      1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
30

Наш опрос
Чем для Вас является теплоэнергетика
Всего ответов: 786

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2012 » Апрель » 20 » Пресс-масленки. Конструкция и характеристики.
11:06
Пресс-масленки. Конструкция и характеристики.





ПРЕСС-МАСЛЕНКИ И ШПРИЦЫ К НИМ

Пресс-масленки состоят из шарика и пружины, вставленных в корпус. Подача смазки производится при отжатом шарике. При прекращении подачи смазки шарик выталкивается силой пружины и закрывает отверстие в масленке. Для масел применяется пресс-масленка под запрессовку (фиг. 12, а), т. е. туго посаженная в отверстие, просверленное в станине станка; она изготовляется с буртиком или без него с диаметрами 6, 10, 16 и 25 мм. При смазывании необходимо носком ручной масленки нажать на шарик и открыть таким образом проход маслу через полость в корпусе пресс-масленки к смазываемой точке.

Фиг. 12. Пресс-масленки:
а — под запрессовку;
б — без переходного штуцера;
в — с переходным штуцером.


Консистентная смазка нагнетается в пресс-масленку (фиг. 12, б и в, табл. 9 и 10), при этом шарик отжимается к месту смазки. Наконечник шприца (фиг. 13) своими планками 1 плотно захватывает шаровую или коническую головку масленки. Шприцы выпускаются двух типов: тип I—с рабочим объемом 200 см3 и с передачей усилия от руки через рукоятку 2 (фиг. 13, а): тип II—на 120 см3 с ручным усилием через корпус 3 (фиг. 13, б). Шприцы обеспечивают давление до 250 кГ/см2 и подачу не менее 0,35 г смазки за каждый полный ход плунжера 4. Оба типа шприца работают по одному принципу, а именно: при нажатии на рукоятку или корпус трубка 5 с наконечником входит в нижнюю часть корпуса, при этом находящаяся в ней смазка плунжером 4 выдавливается в масленку. По окончании заправки шприц отделяют от масленки, пружина 6 разжимается и возвращает трубку в исходное положение. Новая порция смазки поступает в полость трубки через отверстия 7 при очередном нажатии на рукоятку или корпус шприца.
Для подачи консистентной смазки через пресс-масленку с шариком (фиг. 14), изготовляемую трех размеров с конической резьбой хвостовика 1/8"; 7/ и 3/8", применяется шприц плунжерного типа (фиг. 15). Вместе со шлангом он весит около 3 кг, емкость цилиндра около 0,5 кг, доза мази за один рабочий ход плунжера— 1 см3 при противодавлении до 350 кГ/см2. В случаях нагнетания смазки при низких температурах (минус 30—35°) необходимо пользоваться резиновым шлангом, рассчитанным на высокое давление.
Таблица 9
Пресс-масленка прямая (фиг. 12, б)

Таблица 10
Пресс-масленка с переходным штуцером шестигранного профиля
(фиг. 12, в)

Пресс-масленки обычно применяются для узлов трения, работающих периодически с малыми скоростями, так как неравномерное поступление смазки в масленку приводит к тому, что в момент заправки ее трущиеся поверхности получают обильную смазку, но зато между очередными подачами смазывание их ухудшается. Перед заправкой головки пресс-масленок необходимо тщательно протирать.


Категория: Смазка оборудования. | Теги: смазка, требования, нормы, масло, технология, оборудование, Приспособление
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2023