Главная » 2017 » Июль » 13 » Устройство компенсаторов и теплоизоляции трубопроводов котельной.
11:43
Устройство компенсаторов и теплоизоляции трубопроводов котельной.
Компенсаторы
Рис. 10.8. Типы гофрированных термических компенсаторов трубопроводов: а — линзовый; б, в — волнистый; г — сильфонный
При нагревании или охлаждении трубопроводов рабочей и внешней средами происходит изменение длины трубопровода, величина которого зависит от температурного коэффициента линейного расширения материала трубопровода и температуры рабочего тела. В конструкции трубопроводов должны быть предусмотрены явления свободного расширения при нагревании и сокращения при охлаждении. В противном случае материал трубопровода будет находиться под действием недопустимых термических напряжений, которые приведут к его разрыву или нарушениям фланцевых и сварных соединений. Наиболее просто и надежно проблема компенсации термических деформаций трубопровода решается при выполнении самокомпенсирующихся трубопроводов, т.е. таких, в которых удлинение воспринимается изгибами или коленами. Для паропроводов и питательных линий обычно применяют гнутые термические компенсаторы (рис. 10.7), изготовленные из стальных цельнотянутых труб. Использование принципа самокомпенсирующихся трубопроводов наиболее распространено для транспортирования сред под высоким давлением (не менее 6,4 МПа) и при использовании труб диаметром до 0,4 м. При меньших давлениях среды и для больших диаметров трубопроводов применяют гофрированные компенсаторы (рис. 10.8) — устройства, основным элементом которых является обечайка изогнутой формы. Рис. 10.7. Типы термических компенсаторов трубопроводов: а — П-образный; б — лирообразный; в — лирообразный с прямыми участками
Тепловая изоляция трубопроводов
Для уменьшения потерь теплоты горячими поверхностями трубопроводов и арматуры в окружающую среду применяют тепловую изоляцию — мастичную или сборную из штучных изделий (плит, скорлуп, сегментов и автоклавного пенобетона). В качестве изоляционных материалов используют пеностекло, асбоцемент, минеральную вату, пенобетон и др. Тепловая изоляция состоит из теплоизоляционного, покровного и отделочного слоев. Мастичная изоляция производится путем нанесения на горячие поверхности теплоизоляционного материала, разведенного в воде до необходимой густоты. Для предохранения от внешних механических повреждений и от увлажнения изоляцию защищают снаружи штукатурным слоем толщиной 10... 20 мм, который оклеивают мешковиной или хлопчатобумажной тканью и в завершение окрашивают масляной краской. Мастичный способ изоляции весьма трудоемкий. В настоящее время получили широкое распространение готовые теплоизоляционные конструкции (скорлупы, сегменты), позволяющие значительно ускорить и удешевить изоляцию трубопроводов. Для крепления теплоизолирующих деталей используют железные кольца. При эксплуатации тепловой изоляции необходим систематический контроль за ее состоянием с целью выявления и немедленного устранения повреждений. Наружная температура изолированных трубопроводов не должна превышать 45 °С.
