Техноэнерг
Среда, 19.09.2018, 15:02
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Топливо - Теория горения. [224]
Высокотемпературные установки и процессы. [25]
Теплообменные установки и процессы. [56]
Котельные установки - конструкция и принцип работы. [49]
Устройство и эксплуатация оборудования газомазутных котельных. [73]
Металлургическое оборудование. [75]
Конструкции трубопроводной запорной арматуры. [59]
Объемные гидромашины и гидроприводы. [40]
Гидравлика. Гидравлические расчеты. [47]
Смазка оборудования. [53]
Оборудование пароконденсатных систем [20]
Справочник по сборке узлов и механизмов машин. [23]
Универсальные зажимные устройства токарных станков. [45]
Справочник металлиста [46]
Экономика. [21]

Поиск

Календарь
«  Январь 2010  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Наш опрос
С какой стороны Вы касаетесь к науке?
Всего ответов: 154

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » 2010 » Январь » 14 » Энергетические котлы с естественной циркуляцией. Общий вид котла БМ-35-РФ и его Циркуляционная схема
21:48
Энергетические котлы с естественной циркуляцией. Общий вид котла БМ-35-РФ и его Циркуляционная схема





ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ КОТЛЫ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ
Конструкции энергетических котлов с естественной цир¬куляцией сформулировались в 1930—1940 гг. Определяющее влияние на принятые конструктивные решения оказало раз¬витие техники водоподготовки и водного режима котлов, определившее безнакипную их работу, а также топочной техники, обеспечивающей рациональное факельное сжига¬ние не только газа и мазута, но и твердого топлива в пылевидном виде.
Современные котлы с естественной циркуляцией имеют следующие особенности:
1) применение топок для факельного сжигания газа, ма¬зута и твердого топлива в виде пыли. В пылеугольных топ¬ках предусматривают сухое или жидкое шлакоудаление;
2) выполнение испарительных поверхностей нагрева в виде экранов, полностью закрывающих стены топочной,-камеры, а в котлах большой мощности также и ширм, раз¬мещенных в верхней части топки. Наличие одного верхнего барабана, в который включаются все испарительные цир¬куляционные контуры котла. Применение ступенчатого ис¬парения с выносными сепараторами;
3) развитие поверхностей нагрева пароперегревателя, размещаемого непосредственно за фестоном топки, и при¬менение устройств для регулирования температуры пере¬грева пара;
4) развитие поверхности нагрева экономайзера с воз¬можным частичным испарением в нем воды и воздухоподо¬гревателя, в котором завершается глубокое охлаждение продуктов сгорания. В котлах среднего давления, предна¬значенных для работы на газе и мазуте, экономайзер и воз¬духоподогреватель выполняются одноступенчатыми и раз¬мещают последовательно по ходу газов. В котлах с пыле-угольными топками экономайзер и воздухоподогреватель
для высокого подогрева воздуха выполняют в две ступени с расположением первой по ходу воды ступени экономайзе¬ра между первой и второй ступенями воздухоподогревателя;
5) применение модульной унификации отдельных эле¬ментов котла и поставка их заводом вместе с облегченной обмуровкой крупными транспортабельными блоками.
На рис. 14.5 показаны общий вид и циркуляционная схе¬ма котла среднего давления, предназначенного для работы на природном газе и мазуте. Изображенный на рисунке ко¬тел типа БМ-35-РФ имеет следующие характеристики: па-ропроизводительность 50 т/ч, давление перегретого пара 3,90 МПа (40кгс/см2), температура перегретого пара 440, питательной воды 150 °С. Стенки камерной топки полностью экранированы трубами испарительной поверхности нагрева^. Под топки не экранирован. На фронтовой стенке топочной камеры установлены три газомадутные горелки в два яруса "по высоте. Объемная плотность тепловыделения топочной камеры при номинальной нагрузке 230 кВт/м3.
В котле предусмотрено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения с выносными циклонами включе¬ны основные части экранов, расположенных на боковых сте¬нах топки. Все остальные испарительные экранные поверх¬ности нагрева включены в барабан (первая ступень испаре¬ния). На выходе из топки имеется трехрядный фестон,
образованный разведенными трубами заднего экрана. Подъ¬емные трубы экранов имеют диаметр 60X3 мм, а опускные 80X4 мм. Шаг труб боковых экранов 210, заднего экрана 80 мм. Пароводяная смесь, поступающая из экранов первой ступени испарения, разделяется на пар и воду в циклонах, установленных в барабане. Диаметр барабана 1500 мм. Тон¬кая сепарация пара осуществляется в жалюзийных сепара¬торах, установленных на выходе йз барабана. Из выносных циклонов пар поступает в паровое пространство барабана под жалюзийными сепараторами. За сепаратором в бара¬бане размещен распределительный щит, обеспечивающий равномерный отбор пара из барабана в пароперегреватель. Непосредственно за фестоном в горизонтальном газоходе находится пароперегреватель, выполненный в две ступени. В первой ступени движение потока пара по отношению к по¬току газов противоточно-прямоточное, а во второй ступени змеевики на выходе пара включены прямоточно, а вход¬ные — противоточно. Трубы змеевиков пароперегревателя имеют диаметр 38X3 мм и выполнены из стали 20, а выход¬ных змеевиков — из стали 15ХМ.
Регулятор температуры пара, представляющий собой па¬роохладитель поверхностного типа, включен по пару в рас¬сечку между первой и второй ступенями пароперегревателя. В регуляторе перегрева охлаждающая вода параллельными потоками движется по петлеобразным трубам диаметром 25X3 мм, расположенными внутри коллектора диаметром 325мм. Охлаждаемый пар омывает трубы поперечным по¬током и отводится во вторую ступень пароперегревателя. Регулирование температуры пара осуществляется измене¬нием количества питательной воды, проходящей через ох¬лаждаемые трубы.
Экономайзер кипящего типа выполнен из четырех паке¬тов, расположенных в опускной шахте. Змеевики экономай¬зера из труб диаметром 32X3 мм расположены в шахмат¬ном порядке с шагом между трубами $1=60, 52=40 мм. На входе воды из коллектора в трубы первого по ходу воды пакета экономайзера установлены шайбы для обеспечения устойчивой гидродинамической характеристики экономай¬зера при работе его на двухфазной среде. В периоды рас¬топки экономайзер может быть включен в линию рецирку¬ляции воды из барабана, что обеспечивает его надежное охлаждение.
Воздухоподогреватель трубчатый, из труб диаметром 40X1.5 мм, состоит из шести секций. Он установлен по¬
^ледним по ходу продуктов сгорания в опускном газоходе, .выполнен в два хода по воздуху. Газы проходят внутри .труб, воздух омывает трубы снаружи. Одноходовая компо¬новка экономайзера и воздухоподогревателя определяется стремлением упростить конструкцию конвективных поверх¬ностей нагрева и возможна при принятых низких (200— 250 °С) температурах подогрева воздуха.
Компоновка котла выполнена по П-образной схеме и предусматривает возможность расположения дымососа и вентилятора на нулевой отметке.

Рис. 14.5. Общий вид котла БМ-35-РФ и его Циркуляционная схема:
1— экономайзер; 2 — бара¬бан; 3 — фронтовой экран 4 — задний экран; 5 — кол лектор бокового экрана І — выходной коллектор ос¬новного бокового экрана 7 — циклон и ступени ис¬парения; 8 — фестон; 9 — пароперегреватель; 10 — воздухоподогреватель; п.в. — питательная вода; к, п. — насыщенный пар; п. п. — перегретый пар; х. в. — хо¬лодный воздух; т — топливо; у, г. — уходящие газы

Категория: Топливо - Теория горения.
наука нормы правила классификация характеристики Характеристика температура расчет схемы газ теплота размеры параметры вода энергетика трубопровод оборудование смазка требования схема конструкция устройство масло котел Топливо технология пар жидкость давление насос
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2023