В барабанных котлах для улучшения качества насы-: щенного пара необходимо уменВ&ихь~-^вяержание в~^нем капельной влаги и растворенных в паре веществ. При низ-1шх~ТГс^ёЖих"'давлениях решающее значение для умень¬шения солесодержания пара имеет репарация капельной влаги от пара. В котлах высокого и сверхк^иттгтеского дав-"Ления сблесодёржание пара определяется также содержа¬нием в паре растворенных примесей. Уменьшение содер¬жания в паре капельной влаги достигается в барабане котла равномерным распределением по длине и по диамет¬ру барабана пароводяной и паровой нагрузки, а также от¬делением капель влаги от пара с помощью сепарационных устройств. В современных барабанных котлах применяются в отдельности или в различных сочетаниях различные сепарационные устройства, схемы которых показаны на рис. 12.10. ти устройства должны погасить кинетическукз—энергию ^упающёи'в-барабан пароводяной смёся_с минималь-ым образЪ¥анй^"ТГОгкодаеп€реиь^^ влаги, обеспе- ить равномерное распределение паровой нагрузки по пло-ади зеркала испарения и потока пара в объеме барабана, существить выделение из потока пара капель влагиГ] В сепарационных устройствах используются следующие ринципы сепарации капель влаги из пара. ; --Рргттищошая.&тащцт,. О влаги от >а осуществляется при горизонтальнотмги вертикальном одъем-ном .движении пара со стабилизированной малой коростью. Эффективность гравитационной сепарации про-орциональна разности плотности воды и пара, т. е. зави-ит от давления, а также размеров капель воды, скорости отока пара и длины его пути до выхода из барабана. При указанных ниже напряжениях парового пространст-а барабана и скорости подъемного движения пара круп¬ные капли влаги выпадают из потока на зеркало испаре¬ния и в паре остаются частицы менее 50 мкм: Давление пара, МПа . . . 1,6 4,3 11 15,5 Напряжение парового объ¬ема, м3/(м3-ч)..... 1200—3000 500—1200 250—500 150—250 Скорость пара над зеркалом испарения, м/с..... 0,35—0,9 0,2—0,35 0,08—0,2 0,05—0,12 Этот принцип сепарации используется, например, в устрой¬стве, показанном на рис. 12.10, а. Гашение кинетической энергии струи пароводяной смеси и равномерное распреде¬ление пара происходят в водяном объеме. Отделение ка-"пелек влаги от пара осуществляется в паровом простран¬стве. Гравитационная сепарация имеет место практически в той или иной мере при всех конструкциях внутрибарабан-ных устройств. ускорении горизонтального или вертикального потока пара действующих на каплю при изменении" направления движения или направления закручивания по¬тока влажного пара. Инерционный принцип сепарации ис-пользуется в различных конструкциях сепарационных уст¬ройств, основные из которых, как было указано ранее, по¬казаны на рис. 12.10. Простейшим инерционным сепаратором являются глухие или дырчатые стальные листы, размещенные вертикально или наклонно, которые одновременно используются для гашения кинетической энергии пароводяной смеси и отде¬ления основной массы воды от пара (схема рис. 12.10,6). Скорость пароводяной смеси на входе под отбойный щит не должна превышать 2—2,5 м/с. Скорость пара на выходе из-под щита в барабан принимается обычно 0,7—1 м/с. При¬меняемые для равномерного распределения пара по пло¬щади зеркала испарения дырчатые щиты устанавливаются примерно на 75—100 мм ниже нижнего уровня воды в ба¬рабане. Минимальная скорость пара в отверстиях щита размером 8—12 мм должна быть 0,95 м/с при 4 МПа и 0,5 м/с при 10 МПа. В жалюзийном сепараторе (рис. 12.10, б) для инерцион¬ного отделения капель воды используется изменение уско¬рения потока в сепараторе и на выходе из него, а также многократное изменение его направления, что повышает эф¬фективность сепарации. Предельная скорость пара перед горизонтальным жалюзийным сепаратором 0,5 м/с при 4 МПа и 0,2 м/с при 10 МПа. Если жалюзи вертикальны или наклонены под большим углом, скорость пара может быть в 1,5—2 раза больше. Центробежный сепаратор циклонного типа, в котором происходит интенсивное закручивание потока влажного па¬ра, показан на схеме рис. 12.10, е. Циклонные сепараторы обеспечивают эффективное отделение капель влаги за счет действия на них центробежных сил, отбрасывающих капли к стенке циклона, где они задерживаются на пленке воды, стекающей на зеркало испарения. Циклонные сепараторы выполняются внутрибарабанными при концентрированном подводе пароводяной смеси с большой скоростью в водяной объем барабана, а также выносными, в том числе для се¬парации пара из второй и третьей ступеней испарения. Эффективность улавливания капель влаги определяет¬ся тангенциальной скоростью входа пароводяной смеси в циклон и и осевой скоростью подъема потока в циклоне а»о. С уменьшением отношения и/а)о эффективность работы циклона резко уменьшается, поэтому и/г&0 должно быть не меньше пяти. Внутрибарабанные циклоны обычно имеют высоту кор¬пуса 400—500 мм. Осевая скорость пара в циклоне при давлении 4 МПа обычно ау0=0,6-т-0,7 м/с, при 10 МПа ш0=0,34-0,4 м/с. Допускаемая паропроизводительность циклона при диаметре 420 мм и давлении пара 4 МПа со¬ставляет 6,3—7,5 т/ч, а при 10 МПа она равна 10—13 т/ч.
