Конструкция шахтной печи

Печи для плавки медных, никелевых и свинцовых руд и концентратов имеют некоторые отличия. Общими элементами являются:
1) фундамент
2) лещадь;
3) внутренний горн;
4) надколошниковое устройство;
5) шахта ;
6) воздухо- и водопроводные системы ;
7) устройство загрузки шихты;
8) устройство выпуска продуктов плавки;
9) передний горн.

1. Фундамент (сплошная бетонная плита);
2. внутренний горн (футерован магнезитом);
3. лещадь (стальные плиты, м ... Читать дальше »

Особенности шахтной плавки
Различают 3 разновидности процесса:

· Окислительный (пиритная или полупиритная плавка);
· восстановительный ( с сульфидированием или без него);
· окислительно-восстановительный(медно-серная плавка);

По роду материалов:
· плавка руды;
· плавка агломерата;
· плавка брикетов.

В цветной металлургии плавку в шахтных печах проводят в печах с водоохлаждаемыми стенами. Поэтому эти печи называют ватержакетными.
Основные процессы в шахтной печи

Применяют шахтные пе ... Читать дальше »

Агломерационные машины бывают ленточного и круглого типа, в основном ленточного.

1- оглолента;
2- зубчатые колеса;
3- загрузочный бункер;
4- зажигательный горн;
5- тележки;
6- камеры разрежения (эксгаустер вместе с компрессором);
7- транспортерная лента;

Тележку изготавливают из чугуна или жаропрочной стали ,с дном в виде колосниковой решетки. Под решетками расположены газовые камеры создающие разрежение (эксгаустеры). Оглолента представляет собой бесконечно замкнутую ленту ,состоящую из большого ... Читать дальше »

1- цилиндрический кожух или прямоугольная камера;
2- перфорированный под (с дырками);
3- устройство загрузки;
4- сливной порог или устройство выгрузки;
5- газоотводящая система;
6- водяные теплообменники (или воздушные) для отвода тепла экзотермических реакций.

Корпус стальной футерован шамотным кирпичом 230-250 мм., и теплоизоляцией 60-80 мм. Перфорированный, под имеет большое количество гибкообразных сопел. Воздушная коробка под подом разделена на отдельные камеры – рассекатели для равномерного распределения ... Читать дальше »

Печи для обжига во взвешенном состоянии(печи фонтанирующего слоя)

1- стальной кожух;
2- шамотная футеровка толщиной 280 мм(из них 20 мм теплоизоляции);
3- пылевая горелка;
4- приемный бункер;
5- отверстие для отвода уходящих газов;
6- патрубки для подачи вторичного сжатого воздуха;
7- системы водяного охлаждения свода (киссоны).
Печь непрерывного действия состоит из вертикального цилиндрического кожуха, выполненного из стали. Кожух футерован изнутри шамотным кирпичом с теплоизоляцией. Обжигаем ... Читать дальше »

Барабанная вращающаяся обжиговая печь

1- горизонтальный цилиндрический кожух или кольца жести,толщина 10-30 мм;
2- огнеупорная футеровка, толщина 300 мм (из них теплоизоляции 30-50мм);
3- опорное устройство (ролики);
4- привод с частотой вращения 0,6 – 2 об/мин ,электродвигатель N=1000кВТ;
5- топочная головка: состоит из топочной камеры с горелкой и приспособлением для выгрузки;
6- газоотводящая головка: состоит из газоотводящей камеры и питающего устройства;
7- холодильник для охлаждения обожженного ... Читать дальше »

Техническая характеристика печи

1. Поверхность всех подов до 300 м2 ;
2. число подов 13-15;
3. диаметр печи 6,5 м;
4. высота печи до 11м;
5. расстояние между подами 700 мм;
6. мощность двигателя электропривода 20кВт;
7. длина рукоядки до 3,2 м;
8. скорость вращения вала 1-2 об/мин;
9. время пребывания материала в печи 2- 10 часов;
10. mах температура 700 – 1000 ºC;
11. диаметр вала 700 мм.

Преимущества: экономия площади, интенсифицируется процесс обжига.
Недостатки: механическая сложность, трудность эксплуатации.

Многоподовые передвижные механические печи.

1- питатель шихты;
2- полый вал;
3- рукоятка с гребенками;
4- под;
5- рабочая камера цилиндрической формы;
6- приемный бункер;
7- дутье;
8- привод с редуктором;
9- вентилятор для подачи воздуха охлаждающего вал.

Материал движется зигзагообразно путем сверху вниз самотеком, при этом интенсивно перемешиваясь гребенками. Газы движутся навстречу противотоком, вал выполнен пустотелым ,для прохода охлаждающего воздуха ;кожух печи стальной толщин ... Читать дальше »

ОБЖИГОВЫЕ ПЕЧИ

Обжигом в металлургии называют физико-химические процессы, происходящие в материале при его нагреве без доведения до полного растворения.
Классификация обжигов
Обжиг различают:
1. по химизму:
· окислительный;
· кальцинирующий;
· хлорирующий;
· сульфатизирующий;
· восстановительный;
· шлакующий.

2. По физическому состоянию:
· обжиг на порошок;
· обжиг со спеканием.

3. По граничным условиям:
· обжиг в плотном слое;
· обжиг в кипящем слое;
· обжиг во взвешенном состоянии.

Типы печей для обжига

1. Многоподовые пересыпные механические печи;
2. барабанные вращающиеся печи;
3. печи для обжига во взвешенном состоянии;
4. печи для обжига в кипящем ... Читать дальше »

1- электроды;
2- конвеерная лента;
3- изделия;
4- камера сушки;
5- заслонки.

Принцип действия: на конвейерную ленту 2 загружают изделия 3. Материал движется через камеру сушки 4, движение периодические. Заслонки 5 при прохождении материала поднимают и опускают . К электродам 1 подводится напряжение высокой частоты 1-50 МГц.
В результате перемены поляризации происходит внутреннее трение и интенсивно выделяется влага по всему объему изделия.
Преимущества:
тепло подводится ко всем точкам к ... Читать дальше »