МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО УХОДА ЗА МАШИНАМИ И ИХ РЕМОНТА
В настоящее время установлено, что основой правильного технического обслуживания машины является плановое обеспечение ее надлежащим техническим уходом и ремонтом. Ранее, в начальный период механизации сельского хозяйства, уход за машиной не представлял собой какой-либо системы, он проводился от случая к случаю, отчего и ремонт приходилось производить тогда, когда машина уже не могла работать. Естественно, что при таком использовании машин весьма затруднялось планирование работ, производимых этими машинами, так как последние часто в самые ответственные периоды полевых работ оказывались неисправными. При этом потребный ремонт был настолько разнохарактерным по объему и содержанию, что спланировать его также не представлялось возможным, и это приводило к дезорганизации работы мастерских. Такой постановке дела ныне противопоставлена система плановых уходов и ремонтов, предупреждающих преждевременный выход машин из строя. Исходным материалом для построения такой системы являются данные о предельно допустимых износах основных деталей и сопряжений машины. Зная предельно допустимые износы сопряжений, можно установить межремонтный срок службы этих сопряжений. Установление срока службы деталей н сопряжений обычно Производится на основе статистических данных, полученных путем обследования определенного количества машин конкретных хозяйств. После соответствующей математической обработки эти данные и становятся руководящим материалом для составления планов ремонтов, заявок на запасные части и пр.
Наиболее эффективно энергосбережение на предприятиях при комплексном решении технических, технико-экономических и организационных вопросов, относящихся ко всей энергетике предприятия - к системам энергоснабжения и энергоиспользования - и к управлению энергетическим хозяйством. Технико-экономические и организационные проблемы заключены в совершенствовании выполнения функций управления.
Основные технические проблемы промышленной энергетики и пути их решения на предприятиях заключены в следующих направлениях: 1. Замена оборудования (техническое перевооружение), видов энергии, энергоносителей, обрабатываемых материалов наиболее выгодными, имеющими лучшие технические, энергетические и технико-экономические показатели. 2. Модернизация промышленного оборудования, особенно технологических аппаратов, с повышением полезного использования энергии в них и сокращением потерь, прежде всего энергетических. 3. Интенсификация производственных процессов с повышением загрузки технологического оборудования и соответственно снижением удельных энергозатрат на единицу продукции, полупродукта, сырья, обрабатываемого материала, на работу или операцию. 4. Введение дополнительных устройств - дооборудование технологических энергоиспользующих установок и процессов при улучшенном оснащении, установке дополнительного, в том числе вспомогательного оборудования, приборов и автоматики для оптимизации производства и сокращения удельных энергозатрат. 5. Изменение рабочих параметров оборудования и энергии с целью улучшения технико-экономических показателей производственных процессов. 6. Улучшение использования энергии внутри технологических энергоиспользующих установок, сокращение прямых потерь и соответственное повышение КПИ. 7. Улучшение использования вторичных энергетических ресурсов. 8. Повышение надежности энергоснабжения и работы энергооборудования с целью предотвращения аварийных остановов и простоев, связанных с материальными и энергетическими потерями.
1. Экономическая эффективность капитальных вложений (абсолютная и сравнительная экономические эффективности) 2. Расчет годового экономического эффекта от внедрения капитальных вложений
1. Экономическая эффективность капитальных вложений (абсолютная и сравнительная экономические эффективности)
Капитальное строительство - процесс воспроизводства основных фондов. Оно охватывает все стадии создания основных фондов, начиная от проектирования и заканчивая вводом в эксплуатацию. Осуществляется путем строительства новых (новые площадки и объекты), расширения, реконструкции и технического перевооружения действующих промышленных предприятий и объектов. Техническое перевооружение представляет собой повышение технического уровня отдельных производств путем внедрения новой техники и технологии, модернизации, замены устаревшего оборудования, улучшения организации и структуры производства (рост производственных мощностей, улучшение качества продукции). Организация производства любого продукта преследует две основные цели – это удовлетворение потребности в этом продукте и получение прибыли владельцем. В частности, повышение прибыли возможно за счет: - правильного проведения на предприятии соответствующей хозяйственной политики; - проведение соответствующей политики капитальных вложений (КВ).
1. Цена и ее функции 2. Виды цен и области их применения 3. Методы ценообразования 4. Тарифы на энергию и энергоносители
1. Цена и ее функции
Наличие товарно-денежных отношений и действие закона стоимости обуславливают необходимость существования цен на товары и тарифов на услуги. Цена товара - денежное выражение его стоимости. Категория цены одна из важнейших в экономике и на нее влияют различные факторы, в связи с этим цена никогда не остается нейтральной по отношению к изменениям в экономике. От правильного применения ценообразования во многом зависят такие важнейшие экономические показатели как прибыль и рентабельность. В условиях рыночной экономики цены устанавливаются на основе закона спроса и предложения. Цена выступает как главная и универсальная форма связи производителя продукции и рынка. Возможности реализации практически всех экономических интересов в конечном итоге определяются уровнем цены, по которой продается и покупается товар.
1. Себестоимость продукции (работ, услуг). Классификация затрат 2. Смета затрат на производство и реализацию продукции 3. Калькуляция себестоимости продукции 4. Особенности определения материальных затрат в энергетике 5. Факторы снижения себестоимости продукции (работ, услуг)
1.Себестоимость продукции (работ, услуг). Классификация расходов
Себестоимость продукции (работ, услуг) является стоимостным выражением расходов предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Себестоимость продукции является важнейшим качественным показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На уровень себестоимости продукции оказывает влияние объем, ассортимент, качество продукции, использование материалов и энергетических ресурсов, использование оборудования, организация труда и его производительность, многие другие факторы. Себестоимость продукции является основой для формирования цены на продукцию, определяет величину прибыли и рентабельности продукции. Показатель себестоимости продукции используется при определении экономической эффективности капитальных вложений, новой техники и технологии. Расчет плановой себестоимости отдельных видов продукции используют для определения потребности в оборотных средствах, для составления финансового плана. Снижение себестоимости продукции – основной источник получения большей прибыли. Целью учета себестоимости продукции (работ, услуг) является своевременное, полное и достоверное определение фактических затрат, связанных с производством и реализацией продукции, исчисление фактической себестоимости отдельных видов и всей продукции, а также контроль за использованием материальных ресурсов и денежных средств.
1. Организация оплаты труда на предприятии. Тарифная система 2. Формы и системы оплаты труда 3. Состав и планирование фонда оплаты труда на предприятии
1. Организация оплаты труда на предприятии. Тарифная система
В условиях рыночных отношений максимизация личного потребления – приоритетная статья в общественной шкале ценностей. Основной формой удовлетворения личных потребностей является получение заработной платы, участие в прибылях и т.д. Отсюда следует, что как заработная плата, так и различные материальные выплаты работникам являются мощным побудительным стимулом к высокопроизводительному труду. Организация оплаты труда строится на соблюдении следующих принципов: - самостоятельность предприятий в организации оплаты труда, в установлении форм, систем и размера оплаты труда работников; - государственная регламентация минимальной заработной платы; - дифференциация заработной платы в зависимости от условий труда, стажа и района проживания; - материальная заинтересованность работников в высоких результатах труда; - согласование общих условий оплаты труда с профсоюзами. Организация оплаты труда рабочих и служащих, а также социальные отношения на каждом предприятии строятся на основе коллективного договора (Закон Украины “Об оплате труда”).
1. Кадры и их классификация на предприятии 2. Расчет численности рабочих 3. Производительность труда: понятие, показатели производительности труда 4. Факторы и резервы роста производительности труда
1. Кадры и их классификация на предприятии
Одним из важнейших элементов процесса производства являются кадры – это постоянно занятые работники предприятия, прошедшие специальную подготовку и имеющие навыки (опыт) работы. Кадры классифицируют по следующим признакам: 1. По принадлежности к различным отраслям промышленности (легкой промышленности, пищевой промышленности, добывающей отрасли и пр.). 2. По отношению к производственному процессу: • промышленно-производственный персонал (работники всех участков и цехов основного производства, непосредственно участвующие в выпуске продукции; работники вспомогательных и обслуживающих хозяйств (ремонтное, энергетическое, транспортое, инструментальное, складское); работники заводских лабораторий, аппарата заводоуправления, научно-исследовательских и опытно-конструкторских отделов, вычислительных центров и т.п.); • непромышленный персонал (работники, занятые в производственной, но непромышленной сфере, в т.ч. на капитальном ремонте зданий и сооружений, транспорта, работники подсобных сельскохозяйственных предприятий; работники, занятые в непроизводственной сфере – ЖЭКах, медпунктах, клубах, столовых и пр.). 3.По характеру выполняемых функций: • рабочие (основные и вспомогательные); • специалисты и руководители - осуществляют техническое и организационное руководство производством, его планирование, подготовку и контроль (специалисты – инженеры, бухгалтеры, экономисты, психологи и пр., руководители – директор, заместители директора, главные специалисты, начальники цехов и других структурных подразделений, мастеры); • технические служащие – работники, занимающиеся подготовкой и оформлением документации, учетом и контролем (архивариус, делопроизводитель, кассир, секретарь-машинистка, табельщик, чертежник и пр.).
Оборотные средства предприятия и энергопредприятия.
К производственным оборотным фондам относят: 1. Производственные запасы (предметы труда, которые еще не вступили непосредственно в производственный процесс): • сырье – это материальные ресурсы, требующие затрат живого труда на данном предприятии для их превращения в материалы; • основные материалы – материальные ресурсы, требующие затрат живого труда для превращения в готовые детали, используемые для выпуска готовой продукции; • вспомогательные материалы – непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются для придания готовой продукции определенных свойств (на руднике – взрывчатые вещества, лесоматериалы и пр.); • покупные полуфабрикаты – предметы труда, прошедшие прдварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда на данном предприятии для превращения в готовые детали; • комплектующие изделия – конечная продукция, получаемая с других предприятий и используемая предприятием-потребителем на сборочной стадии производственного процесса; • топливо и горючее; • тара и тарные материалы – все виды тары для жидких, твердых и газообразных реагентов (бочки, мешки, ящики, банки и пр.); • запасные части для текущего и капитального ремонтов основных фондов – сменное оборудование, запасные части, различные конструкции и приспособления для проведения ремонтов; • малоценные и быстроизнашивающиеся предметы – инструменты и приспособления общего назначения, а также хозяйственный инвентарь со сроком службы менее одного года, спецодежда и спец.обувь, спец.инструмент и спец.приспособления; Все перечисленные элементы оборотных фондов представляют собой производственные запасы, еще не вступившие в производственный процесс. Необходимость в них обуславливается несовпадением ритма поставок (периодический) с ритмом подачи сырья и материалов в производство (непрерывный), возможностью нарушений нормального хода снабжения, затратами времени на подготовку сырья, материалов и пр. к производственному потреблению. Оборотные фонды, вступившие в производственный процесс, являются средствами в производстве.
Из вышеизложенного можно сделать вывод, что повышение интенсивности работы ОФ (улучшение их использования) – это, по сути, увеличение количества производимой в единицу времени продукции в расчете на единицу ОФ. Кроме того, улучшение использования ОФ позволяет: - повысить производительность труда работающих; - снизить себестоимость продукции (поскольку при росте объема производства продукции условно-постоянные расходы, к которым относятся, в частности, амортизационные отчисления от стоимости ОФ, распределяются на больший объем продукции, следовательно, себестоимость единицы продукции уменьшается); - увеличить прибыль и рентабельность производства продукции (как следствие вышеизложенных изменений).
Для выяснения того, как эксплуатация ОФ влияет на изменение экономики и ее структуры на предприятии необходимо рассматривать целый ряд показателей. Показатели использования ОФ принято подразделять на следующие группы: 1) Общие показатели: - Фондоотдача – важнейший показатель ОФ. В общем виде, характеризует насколько эффективно эксплуатируются основные фонды предприятия, т.е. сколько производится продукции в расчете на 1 грн., вложенную в ОФ:
Ф о = В / Ф ср..г. перв. ,
где В – объем произведенной за год продукции, грн. (или натуральные ед.); Ф ср..г. перв. – среднегодовая стоимость ОФ, грн.