Пружины

В трубопроводной арматуре используются пружины сжатия, кручения и растяжения. Наиболее частое применение находят цилиндрические винтовые пружины сжатия из проволоки круглого сечения. Эти пружины надежны в работе и технологичны в изготовлении. Пружины в конструкциях арматуры требуются для создания постоянных сил в целях обеспечения герметичности затвора (например, в предохранительных или перепускных клапанах) либо в целях создания требуемой зависимости ход — давление на пневмоприводе (в регулирующих клапанах). В остальных случаях пружины играют вспомогательную роль (защелки, фиксаторы и т.д.). В предохранительных муфтах или муфтах ограничения крутящего момен ... Читать дальше »

Маховики и рукоятки

Вся трубопроводная арматура снабжается маховиками или рукоятками для рулевого управления, в отдельных случаях на кранах предусматривается только квадратный конец под рукоятку управления или ключ. Маховики служат для управления арматурой в процессе ее эксплуатации, а в арматуре, снабженной механическим приводом (электропривод), маховики выполняют вспомогательную роль —используются для ручного управления при отсутствии электроэнергии или для настройки и регулировки механического привода. Основная масса задвижек и вентилей с ручным приводом имеет маховики; рукоятки применяются лишь в вентилях высокого давления.
Маховики общепромышленной арм ... Читать дальше »

Ходовые гайки

Одной из деталей, определяющих цикловой ресурс арматуры (количество циклов «Открыто—Закрыто» до предельного состояния), является ходовая гайка. Как правило, ходовые гайки изготовляются из бронзы или латуни, которые являются антифрикционными и коррозионно-устойчивыми материалами, но могут изготовляться и из антифрикционного чугуна (в неответственной арматуре).
В арматуре с ввинчиваемым шпинделем применяются неподвижные ходовые гайки, закрепленные в бугеле крышки или непосредственно в крышке. Они имеют вид цилиндра с внутренней трапецеидальной резьбой и с наружной метрической. Наружной резьбой гайки ввинчиваются в бугель и застопориваются стопорн ... Читать дальше »

Шпиндели

Управление затвором в арматуре осуществляется при помощи шпинделя, который должен иметь следующие основные элементы: участок трапецеидальной ходовой резьбы, гладкий цилиндрический сальниковый участок, элементы соединения шпинделя с затвором и элементы соединения шпинделя с приводом (квадрат прямой или конусный, кулачковая муфта). В шпинделях сильфонных вентилей сальниковый участок отсутствует.

Различают следующие виды шпинделей:
1) ввинчиваемый шпиндель —применяется в вентилях; ходовая резьба расположена в верхней части, неподвижная ходовая гайка закреплена в бугеле крышки или в самой крышке;
2) выдвижной шпиндель—применяется ... Читать дальше »

Типовые детали арматуры. Затворы.

Затвор служит для герметичного перекрытия отверстия в седле корпуса запорной арматуры. К затворам относятся золотники и тарелки в вентилях и клапанах, диски и клинья в задвижках, пробки и шары в кранах, диски в заслонках. Форма и размеры затвора определяются конструкцией и размерами арматуры. Простую форму имеют затворы вентилей и клапанов, они представляют собой диски с элементами присоединения к корпусу. В некоторых конструкциях вентилей и клапанов малого условного диаметра прохода роль затвора выполняет нижняя конусная часть шпинделя или штока. Наиболее сложную конструкцию имеет клин задвижки большого диаметра.
На затворе должны быть предусмотрены чет ... Читать дальше »

Корпуса арматуры

Корпус является одной из наиболее сложных отливок, так как имеет большие габаритные размеры, сложную форму и к нему предъявляются требования высокой прочности и непроницаемости металла.
Построение детали производится по данным сборочного чертежа с учетом необходимости обеспечить соответствующий ход затвора в полости арматуры, конструкцию и размеры присоединительных элементов для крепления к трубопроводу и присоединения крышки. Обычно корпус арматуры имеет вид тройника, чаще всего с тремя фланцами. Установка стержня в форме отливки, как правило, не создает затруднений.
Строительная длина и размеры присоединительных (магистральных) фланцев выбираются по соответствую ... Читать дальше »

Литые детали запорной трубопроводной арматуры.

Подавляющее большинство конструкций арматуры изготовляются с литыми корпусами и крышками. Кроме того, имеется большая группа деталей арматуры, которые изготовляются также в виде отливок. К ним относятся стойки, диски, тарелки, клинья, корпуса электроприводов и др. В связи с этим конструктору арматуры приходится конструировать много литых деталей (до 90 % от общего числа) и правильный учет технологических факторов имеет решающее значение для получения качественной отливки. Форма отливки должна обеспечивать возможность получения (при достаточно низкой стоимости) отливки с точными размерами, заданными механическими свойствами, высокой плотностью матер ... Читать дальше »

Продолжение статьи "Конструкции и размеры фланцевых соединений запорной арматуры".

4.59. Конструкции и размеры фланцев литых из серого чугуна на Ру = 0,14-1,6 МПа по ГОСТ 12817—80



... Читать дальше »

Фланцевые соединения

Присоединительные (магистральные) и средние патрубки корпусов арматуры наиболее часто снабжаются фланцами. Основными достоинствами фланцевых соединений являются: возможность сборки и разборки в ограниченное время, применимость для трубопроводов с малыми и большими условными диаметрами прохода, применимость различных прокладок, возможность регулирования натяга, применимость арматуры из стали, чугуна, титана, цветных сплавов и пластмасс, простота механической обработки, многократное использование. К недостаткам относятся: значительная металлоемкость, увеличенные габаритные размеры патрубков, пониженная герметичность при температурных и силовых воздействиях.
В арматуре ... Читать дальше »

Узлы с многослойными сильфонами.

Стальные многослойные сильфоны выпускаются с присоединительными резьбовыми втулками, которыми сильфон скрепляется с другими деталями. Несмотря на наличие резьбы, втулки должны быть приварены к присоединяемым деталям, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обычно это выполняется приваркой втулок на тонкостенный «ус». Для этой цели на резьбовых втулках предусматриваются тонкостенные патрубки, которыми втулки привариваются к присоединяемым деталям по цилиндрической поверхности патрубка роликовой электроимпульсной сваркой либо аргонодуговой сваркой по окружности кромки патрубка (рис. 4.41 и 4.42). Однако при применении электроимпульсной сварки затрудняется замен ... Читать дальше »